近年來，隨著生產需求的不同，泵的新領域不斷出現。中開泵已成為一種必不可少的基礎設備，而選擇不同特性的機械密封也十分特殊。由于機械密封是一個易損件，其維修頻率遠高于其它零件。修理時，經常需要把所有的離心泵都拆下來。有時現場空間有限，機艙結構可能損壞，工作量巨大。因此，保證中開泵機械密封的可靠性，延長機械密封的使用壽命是非常重要的。

墊片是中開泵靜密封的基本元件，應用廣泛。墊片的選擇主要取決于介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素。當溫度和壓力不高時，一般選用非金屬墊片；中壓、高溫時，應選用非金屬和金屬復合墊片。非金屬墊片廣泛應用于水泵中，其材料有紙、橡膠和聚四氟乙烯。當溫度低于120℃ 且壓力小于1.0MPa，一般采用綠殼紙或模壓紙墊片。如果傳動介質為機油，溫度為-30~110℃, 一般選用耐老化性能較好的丁腈橡膠。輸送介質為-50~200時, 氟橡膠更合適。因為除了耐油、耐熱外，機械強度高也是其主要特點。中開泵墊片失效的主要原因如下：

1、墊片材料內部結構或厚度不均勻，使用有裂紋或褶皺的紙板使墊片本身形成縫隙。當作用在墊片上的力使墊片的彈性變形不足以完全填滿這些間隙時，泄漏是不可避免的。

2、墊片材料不適合輸送介質。由于中開泵輸送的化工產品化學性質的多樣性，為了提高燃料的燃燒值或改變其燃燒產物，在燃料中加入少量添加劑，會改變燃料的某些性質。因此，選擇適合傳輸介質的墊片材料并不容易，因此，經常會發生墊片因不相容而被腐蝕，導致泄漏的情況。

3、作用在密封墊上的壓力不足。由于密封面上總是有微小的不規則，有時會在密封面上加工出許多環形槽。如果保證密封，必須對密封墊施加足夠的壓力，使其產生彈性或塑性變形，以填充這些間隙。各種墊片材料的壓緊力通常在墊片生產廠家的樣品或產品說明書中給出，也可通過實驗確定。由于裝配過程中墊片所需的壓縮力失效，或在正常運行中由于振動而使壓縮螺栓松動，壓縮力降低，墊片材料老化變形而失去原有彈性，墊片就會失效泄漏。